پلی وینیل کلراید(PVC) احتمالاً یکی از جذاب ترین، پرکاربردترین و قدیمی‌ترین پلیمرهای ترموپلاستیک است. PVCپلیمری است که فرد از دقایق اولیه تولد خود با آن در تماس است (دستبندی که نام نوزاد و تاریخ تولد او را می‌نویسند معمولاً ازPVC ساخته شده است). محصولات ساخته شده ازPVC ما را همواره در طول زندگی همراهی می‌کند، از اسباب باز‌ی‌ها گرفته تا لوله‌های آب و فاضلاب. یکی از برجسته‌ترین خصوصیاتPVC طول عمر بسیار زیاد آن همراه با عملکردی مناسب است. به دلیل داشتن گسترهای از انعطاف‌پذیری تنوع محصولات بالایی را می‌توان با استفاده از این پلیمر تولید کرد.
مونومر وینیل کلراید (VCM) از کلراسیون اتیلن و پیرولیز اتیلن دی کلراید (EDC) در یک واحد ایجاد می شود. پی وی سی (دمای انتقال شیشه: ۷۰-۸۰ درجه سانتیگراد) توسط پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید (VCM) تولید میشود.
نمایی از پلیمریزاسیون PVC
روش های معروف مورد استفاده برای تولید PVCاز نظر تجاری عبارتند از:
در ادامه حالات مختلف پی‌وی‌سی را بررسی می‌کنیم.حالت پودری محبوب‌ترین محصول تجاری است و همیشه (به استثنای لاتکس) فرم اولیه ترکیب در تولید PVCیا تولید ترکیبات متفاوت است. پی وی سی به صورت پودر در بخش قبلی به تفصیل مورد بحث قرار گرفت. مزایای بسیاری در استفاده از PVCپودری وجود دارد. از مزایای استفاده از فرم پودر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
•هزینه مواد اولیه
•انعطاف‌پذیری تولید (به ویژه اگر از سیستم کامپاندینگ استفاده‌شود)
•برنامه‌ریزی ساده
•مالکیت کامل فرمولاسیون
•دانش کامل تولید خود
•تمایز از رقابت
•توسعه فکری پرسنل فنی در خلاقیت و درک تولید
•سهولت در عیب یابی
مزایای استفاده از مواد پیش ترکیب شده:
•چرخه کوتاه تر
•استفاده از کارگران کمتر
•سرمایه گذاری کمتر.
شکی نیست که استفاده از محصولات پیش ترکیب شده وابستگی را به شخص دیگری افزایش میدهد، برند شخصی را کاهش و یا از بین می برد، هزینه تصمیم‌گیریها را به سمت تامین کننده مواد اولیه میبرد و توانایی پاسخگویی به نیازهای متغیر بازار را کاهش میدهد.
مخلوط خشک و گرانول: خشک کردن و گرانول و شکل مختلف پیش ترکیب شدن مواد PVCسخت و نیمه سخت است. هر نوع به ابزارهای مختلفی در پروسه تولید نیاز دارد. گرانول کردن، فرآیندی است که به دنبال فرآیند خشک شدن انجام میشود. به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد ، اگرچه نتایج بهتری میدهد و انبارداری را به حداقل می رساند، اما همچنین به تجهیزات و انرژی اضافی نیاز دارد ، بنابراین در مجموع هزینه بیشتری دارد. برخی از تأمین کنندگان مواد اولیه، مخلوطهای آماده برای استفاده را که حاوی تمام مواد افزودنی مورد نیاز است، ارائه می دهند. افزودنیهای مختلفی نیز برای PVC در بازار وجود دارد (به عنوان مثال، Vinnolit K 301یک پیش مخلوط PVC با 15 درصد وزنی آنتی استاتیک است). Vestolit P 1982 Kنمونه دیگری از مواد پیش ترکیب‌شده است. این ترکیب آماده برای تولید پنجره است که حاوی پایدارکنندهها، روان کننده ها، مواد پرکننده و رنگدانه‌ها است.
محلولی:مخلوط کردن اجزای فرمولاسیون PVCرا می توان با استفاده از میکسرهای با شدت بالا انجام داد. ترتیب افزودن و کنترل دما دو مورد از مهمترین نیازهای روشهای مناسب مخلوط کردن است. استفاده از مخلوط اولیه پیش ترکیب نشده به دلیل تغییر ویسکوزیته غیرعادی خواهد بود. محلول های غلیظ پی وی سی را می توان با استفاده از روشی که در پتنت ایالات متحده 2007/0060689 بحث شده، بدست آورد.
لاتکس:فرآیندPVC به شکل لاتکس قبلاً در صنایع کاغذ و نساجی امری عادی بوده است. اکنون، از پلیمریزاسیون امولسیونی پایه آب بیشترین استفاده را در جوهرهای پایه آب، لاک‌ها و چسب‌ها میشود.
